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      山东文远环?萍脊煞萦邢薰疚挥谏蕉筒,成立于2007年,注册资金一亿零捌佰捌拾伍万元,主要生产PE管、PE管件、塑料检查井、农村旱厕改造塑料化粪池。

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    PE管材生产中常见的问题及解决办法


    发布日期:2014-12-25 09:05来源:山东文远环?萍脊煞萦邢薰阅读次数:字号:

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    表1-1  PE管材生产中常见的问题及解决办法

    异常情况 产生原因 处理方法
    表面暗淡无光 原料水分 原料预处理
    熔体温度不合适 调整温度
    挤出机挤出的熔融物料不均匀 增加背压,用较细的过滤网,设计适宜的螺杆结构
    定径套过短 加长定径套
    口模成型段过短 加长口模成型段
    表面斑点 原料中有水分 干燥原料,消除气泡
    水槽中的管子上有气泡 调整工艺温度
    外表面呈现光亮透明的块状 机头温度过高 降低机头温度
    冷却水太小或不足,或不均匀 冷却水开大或清理定径套
    PE管材光滑外表面规则的斑纹 PE管材趋向粘附定径套 加大冷却水流量清理水路或降速
    PE管材外表面深的波纹 定径套口模没对中 对中,保持定径箱与口模在同一轴线
    内表面粗糙 原料潮湿 原料烘干,或预处理
    芯模温度低 提高温度或延长保温时间
    口模与芯模间隙过大 换芯模
    口模定型段太短 换定型段较长的口模
    PE管内壁波纹状 挤出机产量变化,下料不稳 降低螺杆喂料区温度
    牵引打滑 调节牵引气压
    PE管材冷却不均 调节水路
    PE管内壁有凹坑 原料水分大 原料预热干燥
    填充料分散性差未塑化,杂质 调料,调节温度,清洁原料
    PE管内壁有焦粒 挤出机机头与口模内壁不干净 清模
    局部温度过高 检查热电偶是否正常
    口;涎现 清模,适当降低口模温度
    外径或壁厚随时变化 挤出速度变化 检查牵引机
    牵引速度发生变化或打滑 适当提高压力
    下料不稳(回用料粒径不均) 原料过筛或造粒
    熔体的不稳定性 提高料温,降低线速度,增加?诩湎
    冷却不均 清理水路
    管材壁厚不均 口模没对中 调节口模同心
    口模温度不均 调节温度
    牵引机,定径套,口模没对中 保持在同一轴线上
    定径套与口模距离太远 拉近距离
     

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